包裝(zhuang)機工作原理(lǐ)
以往
包裝機(jī)
中，縱封輪有(you)切邊輪和網(wang)紋縱封輪兩(liang)種，是利用加(jiā)熱熔接包材(cai)或燙斷包材(cai)，存在機構複(fu)雜，故障率高(gāo)，維修困難，人(rén)員要求高，廢(fèi)品率高，能耗(hao)高，包材節約(yuē)不夠等弱點(diǎn)。
利用靜電的(de)吸附作用進(jin)行包裝的靜(jing)電封包裝機(ji)解決了🐇以上(shàng)🤟的缺點。
靜電(dian)封包裝機對(dui)薄膜進行封(fēng)接的工作原(yuan)理是：當一個(gè)❤️物體帶🔴有一(yi)定量電荷時(shi)，帶靜電的物(wu)體會産生吸(xī)附現象，吸附(fù)力的大小和(hé)物體所帶的(de)靜電量有關(guān)，塑料的電阻(zu)非常高，因此(cǐ)塑料能長時(shí)間保持帶靜(jing)電。利用其原(yuán)理，使用高壓(ya)靜電發生器(qì)産生可控的(de)幾萬伏高壓(yā)靜電場，在包(bāo)裝用塑⚽料薄(báo)膜運行過程(chéng)中先通❗過高(gao)壓靜電場，使(shi)得在準備封(fēng)接的薄膜位(wèi)置帶上淨的(de)負電荷，這樣(yang)通過❤️電場的(de)兩層塑料薄(bao)膜在一定時(shí)間内牢固的(de)粘接在💁一起(qǐ)。粘接強度可(kě)根據需要調(diao)整靜電場的(de)電壓的高低(dī)來👨❤️👨改變薄膜(mo)帶電荷量的(de)多少實現。
靜(jìng)電封包裝機(jī)，利用專用制(zhi)袋器，改變了(le)包材在制袋(dai)💋器中♋穿行的(de)方法，使包材(cai)形成圓筒狀(zhuàng)，并在縱封處(chu)将包材兩層(céng)❄️疊加，分别穿(chuān)過專用制袋(dài)器的上下兩(liǎng)層，在制袋器(qì)😘後段重❗合後(hou)再經過接地(di)端。接地端的(de)下方爲靜電(diàn)放電器，工作(zuò)時靜電放電(diàn)器放出的⁉️靜(jìng)電電荷穿過(guo)包材和接地(dì)端形成靜電(diàn)場，使包材上(shàng)下兩層相💁接(jiē)面分别爲正(zheng)負兩種電荷(he)，從而将兩層(ceng)包材吸附到(dao)一起。
接地端(duan)由于要和包(bāo)材接觸，爲了(le)減少靜電引(yǐn)起的包材和(hé)接地端的相(xiàng)互吸附，接地(di)端也經過了(le)特殊處理，和(he)包材接觸的(de)表面經過處(chu)理後，減少了(le)表面摩擦力(li)。并且鑽🏒孔以(yi)減少表面積(jī)，進一✍️步降低(dī)和包材的接(jiē)觸面積。
靜電(diàn)封包裝機整(zhěng)機功率比以(yi)往包裝機節(jie)約800-1000W，包材可節(jie)省25-30mm。而且包裝(zhuang)後的效果更(gèng)加美觀，1.2絲的(de)包材，兩層重(zhong)合在一起幾(jǐ)乎看不出來(lái)，符合現在所(suo)倡導的低碳(tan)、環保理念。所(suo)以說靜電封(feng)包裝機✔️是今(jin)後包裝機發(fā)展的方向。