包裝機工作(zuo)原理
以往
包裝(zhuang)機
中，縱封輪有(you)切邊輪和網紋(wén)縱封輪兩種，是(shi)利用加熱熔接(jiē)包材或燙斷包(bao)材，存在機構複(fú)雜，故障率高💃🏻，維(wei)修困難🔞，人員要(yao)求♻️高，廢品率高(gāo)，能耗高，包材節(jiē)約不夠等弱點(diǎn)。
利用靜電的吸(xi)附作用進行包(bao)裝的靜電封包(bao)裝機解決🌂了以(yǐ)上的缺點。
靜電(dian)封包裝機對薄(báo)膜進行封接的(de)工作原理是：當(dāng)一個🈲物🔅體帶有(yǒu)一定量電荷時(shi)，帶靜電的物體(tǐ)會産🏒生吸附現(xiàn)象，吸🌍附力的大(dà)小和物體所帶(dai)的靜電量♍有關(guān)，塑料的電阻非(fei)常高，因此😍塑料(liao)能⁉️長時間保持(chí)🤟帶靜電。利用其(qí)原理，使用高壓(yā)靜電發生👌器産(chan)生可控的幾萬(wan)伏高壓靜電場(chǎng)，在包裝用塑料(liào)薄膜運行過程(cheng)中先通♋過高壓(ya)靜電場，使得在(zài)準備封接的薄(bao)膜位置帶上淨(jìng)的負電荷，這樣(yàng)通過⛹🏻♀️電場的兩(liang)層塑料薄膜在(zài)一定時間内牢(lao)固的粘接在一(yi)起。粘接強💃🏻度可(ke)根據需要調整(zheng)靜電場的✍️電壓(yā)的高低來改變(biàn)✍️薄膜帶電荷量(liàng)的多少實現。
靜(jing)電封包裝機，利(lì)用專用制袋器(qi)，改變了包材在(zài)制袋器中穿行(hang)的方法，使包材(cai)形成圓筒狀，并(bìng)在縱封處将包(bao)材兩層疊加，分(fèn)别穿過專用制(zhi)袋器的上下兩(liang)層，在制袋器🏃♂️後(hòu)段重合後再經(jing)過接地端。接地(dì)端的下方爲🛀🏻靜(jìng)電放電👅器，工作(zuo)時靜電放電器(qi)放出的💘靜電電(dian)荷穿過包材和(hé)接地端形成靜(jing)電場，使包材🔅上(shàng)下兩層相接🛀🏻面(miàn)分别爲正負兩(liang)種電荷，從而将(jiang)兩🔞層包材吸✊附(fu)到一起。
接地端(duān)由于要和包材(cái)接觸，爲了減少(shao)靜電引起的❗包(bao)材和接地端的(de)相互吸附，接地(di)端也經過了特(te)殊🈲處理，和包✌️材(cai)接觸的表面經(jīng)過處理後，減少(shǎo)了表面🐅摩擦力(lì)。并且鑽⭕孔以減(jian)少表面積，進一(yī)步降低和包材(cai)的接觸㊙️面積。
靜(jing)電封包裝機整(zhěng)機功率比以往(wǎng)包裝機節約800-1000W，包(bao)材可節省25-30mm。而且(qiě)包裝後的效果(guǒ)更加美觀，1.2絲的(de)包材，兩層重合(hé)在一起幾乎看(kàn)不出來，符合現(xiàn)在所倡導的👉低(dī)碳、環保理念。所(suo)以說🐉靜電封包(bāo)裝機是今後包(bāo)裝機發展的方(fang)向。