陶瓷設備加工設(she)備自動化穩步發(fa)展
“不提高自動化(hua)，就隻能提高勞動(dong)強度。”這是我國建(jiàn)陶行業生産的狀(zhuang)況。近年我國的勞(lao)動成本水漲船💋高(gāo)，而陶瓷生産用工(gōng)數量多，工人成本(běn){zd0}的部分是生産線(xiàn)末端的分選到包(bāo)☔裝的整♊個程序，提(ti)高設備的自動化(hua)水平成爲陶瓷機(ji)械設🔞備制造行業(ye)的必然🛀🏻趨勢。
近三(sān)年在陶瓷工業展(zhǎn)上，我們都能看到(dao)陶瓷機械設備自(zi)動化☔進程明顯加(jia)速的現象，其中能(neng)夠節省大量人力(lì)的自動包裝機、自(zi)動撿磚機等發展(zhǎn)尤爲迅速。
普及程(chéng)度提高
陶瓷設備(bei)
近幾年我國陶瓷(ci)行業的自動化普(pǔ)及程度一直在🈲提(tí)高。“比如自動化包(bao)裝設備，2008年剛研發(fa)出來的時候，行業(ye)💰内的人基🧑🏽🤝🧑🏻本上都(dou)在🌐觀望，後來才逐(zhu)漸接受，現😘在已經(jīng)是普遍接受了。”目(mu)前，自動化設🈚備成(cheng)爲機械🔆制造企業(ye)的重點産品，特别(bie)是可代替大量人(rén)工的🏃🏻打包機、包裝(zhuang)📱機等設備都已大(da)量使用到陶瓷企(qi)業中。
據專業人士(shi)分析和估計，現在(zai)我國較大規格牆(qiáng)地磚🏃(瓷片和㊙️外牆(qiáng)磚以外)的包裝中(zhong)，采用自動化包裝(zhuang)設備的占近七㊙️成(cheng)，其中廣🔆東陶企的(de)自動化裝備普及(jí)程度{zg}。
雖然近幾年(nián)國内陶瓷生産線(xian)的自動化程度有(you)了長足進♍步🎯，但國(guo)内陶瓷廠的自動(dong)化程度與歐洲意(yì)大利、西班牙等陶(táo)瓷強國相比，仍有(yǒu)很大差距。以用工(gong)爲例，歐洲北美等(deng)國先進陶瓷企業(ye)✨的一條生産線僅(jin)需要約20個工人，而(ér)國内的生産線普(pǔ)遍需要近百個工(gong)人。
歐美同行的自(zì)動化程度比國内(nèi)的高得多，這跟其(qí)産品特點、配套成(chéng)熟程度、物流特點(dian)等有關，中國一時(shi)難以達到這種程(cheng)度。