陶瓷設(shè)備加工(gong)設備自(zì)動化穩(wěn)步發展(zhan)

陶瓷(cí)設備加(jia)工設備(bei)自動化(huà)穩步發(fā)展

      “不提(tí)高自動(dòng)化，就隻(zhi)能提高(gāo)勞動強(qiang)度。”這是(shì)我國建(jiàn)陶行♻️業(yè)生産㊙️的(de)狀況。近(jin)年我國(guó)的勞動(dong)成本水(shuǐ)漲船高(gāo)，而陶瓷(ci)生産用(yòng)工數量(liàng)多，工人(ren)成本{zd0}的(de)部分是(shi)生産線(xiàn)末⛹🏻‍♀️端的(de)分選到(dao)包裝的(de)整🐅個程(cheng)序，提高(gao)設備的(de)自動化(hua)水平成(cheng)爲陶㊙️瓷(ci)機械設(shè)🥵備制造(zào)行業的(de)必然🐇趨(qu)勢。
　　近三(sān)年在陶(táo)瓷工業(ye)展上，我(wǒ)們都能(neng)看到陶(táo)瓷機械(xie)設備自(zi)🔱動化進(jin)程明顯(xian)加速的(de)現象，其(qi)中能夠(gòu)節省大(da)量人力(lì)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的自動(dong)包裝機(ji)、自動撿(jiǎn)磚機等(deng)發展尤(yóu)爲迅速(su)。
　　普及程(cheng)度提高(gāo)
　　陶瓷設(shè)備 近幾(ji)年我國(guo)陶瓷行(háng)業的自(zì)動化普(pǔ)及程度(du)一直在(zai)提高。“比(bǐ)如自📐動(dong)化包裝(zhuang)設備，2008年(nián)剛研發(fā)出來的(de)時候，行(hang)業内的(de)人基本(běn)上👈都在(zai)觀望，後(hou)來才逐(zhú)漸接受(shòu)，現♊在已(yi)經是普(pǔ)遍接受(shòu)了。”目前(qián)，自動化(huà)設備成(cheng)爲機械(xie)制造企(qi)業的重(zhong)點産品(pǐn)，特别是(shi)💘可代替(tì)大量人(ren)工的🏃打(da)包機、包(bāo)裝機等(deng)設備都(dou)已大量(liàng)使用到(dào)陶瓷企(qi)業♊中。
　　據(ju)專業人(rén)士分析(xi)和估計(ji)，現在我(wo)國較大(dà)規格牆(qiáng)地磚❌(瓷(cí)☀️片和外(wai)牆磚以(yǐ)外)的包(bāo)裝中，采(cai)用自動(dòng)化包裝(zhuāng)設備的(de)占近七(qī)成，其中(zhōng)廣東陶(tao)企的自(zì)動化裝(zhuang)備普及(jí)程度{zg}。
　　雖(suī)然近幾(jǐ)年國内(nèi)陶瓷生(shēng)産線的(de)自動化(hua)程度有(you)了長👌足(zú)進步，但(dàn)國内陶(táo)瓷廠的(de)自動化(hua)程度與(yu)歐洲意(yì)🔅大利、西(xī)班牙等(deng)陶瓷強(qiáng)國相比(bǐ)，仍有很(hěn)大差距(ju)。以用工(gōng)爲例，歐(ou)洲北美(mei)等國先(xian)進陶瓷(ci)企業的(de)一條生(shēng)産線僅(jǐn)需要約(yue)20個工人(ren)，而國内(nei)的❌生産(chan)線普遍(biàn)需要近(jìn)百個工(gong)人。
　　歐美(mei)同行的(de)自動化(hua)程度比(bǐ)國内的(de)高得多(duō)，這跟其(qi)産💋品特(te)點、配套(tao)成熟程(chéng)度、物流(liu)特點等(deng)有關，中(zhong)國一時(shi)難以達(da)到這種(zhong)程度。