倒角器
采用高(gao)性能合金(如高溫(wēn)合金、钛合金、高強(qiáng)度鋼)，複合✌️材料，硬(ying)而脆的材料(如光(guāng)學玻璃、陶瓷、晶體(tǐ))和其他先進材料(liào)性能優良，倒㊙️角機(jī)是廣泛應用于航(háng)空、航天、軍事、電子(zi)、汽車等領域。該複(fu)合材料具有低密(mi)度、高的比強度和(hé)比模量比的❤️優勢(shì)，良好的設計，良☀️好(hao)的耐腐蝕性、抗疲(pí)勞性能和尺寸穩(wěn)定性，在航空航天(tiān)領域主要用于制(zhì)造如機翼、尾舵、制(zhi)動盤、制動鼓、儀器(qì)艙，支持複雜的結(jie)構等部分。在形成(chéng)複合材料結構和(he)零件的過程中，需(xu)要對零件進行裝(zhuāng)配和安裝所需的(de)許多孔、窗、腔和安(ān)裝面。典型的航空(kong)航天複合材料和(he)硬脆材料❓結構和(hé)零件如圖1所示。這(zhe)些結構件和零件(jian)不僅要求較高的(de)加工精度和加工(gong)質量，而且對加工(gong)效率有較高☀️的要(yào)求。由于這些複合(hé)硬脆材料具有硬(yìng)度高、脆性高、耐磨(mó)🌍性好、可加工性和(hé)加工要求高的特(te)點，很難用傳統的(de)加工方法和加工(gōng)工具進行加工。因(yīn)此，如何實現難加(jiā)工材料的高質量(liang)、高精度加工成爲(wei)國内外關注的焦(jiao)點。
超聲波輔助鑽(zuan)孔技術應用于钛(tài)合金、高溫合金、複(fu)合材料等硬材料(liao)的鑽削。用硬質合(hé)金鑽頭對鎳基高(gao)溫🥰合金的超聲輔(fu)助鑽削和常規鑽(zuàn)削的形貌和切屑(xie)形态進行了說明(ming)，如圖9和圖10所示。結(jié)果表明，超聲波輔(fu)助鑽削毛刺小，小(xiao)，芯片是間歇性的(de)，這有利🐅于切屑去(qu)。
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